1. پری - آپریشن کی تیاری اور معائنہ
مکسر کو شروع کرنے سے پہلے ، حفاظتی خطرات اور سامان میں خرابی کو ختم کرنے کے لئے ایک جامع چیک مکمل کرنا ضروری ہے۔
سامان کی ساخت کی جانچ
کلیدی اجزاء کی سختی کا معائنہ کریں: اس بات کو یقینی بنائیں کہ مکسنگ ڈرم ، ربن ایگیٹیٹر ، اور ٹرانسمیشن سسٹم (جیسے موٹر ، ریڈوسر ، اور جوڑے) کو ملانے والے بولٹ ڈھیلے یا گمشدہ نہیں ہیں۔
اشتعال انگیز حیثیت کی جانچ کریں: اس بات کی تصدیق کریں کہ ڈبل ہیلکس ربن کو درست شکل میں نہیں ، پھٹے یا پہنے ہوئے ہیں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپریشن کے دوران رگڑ یا جیمنگ سے بچنے کے لئے کوئی غیر ملکی معاملہ (جیسے دھات کے سکریپ ، ٹولز) ربن اور ڈھول کی اندرونی دیوار کے مابین پھنس گیا ہے۔
حفاظتی گارڈز کی تصدیق کریں: موٹر ، ریڈوزر ، اور گھومنے والے حصوں کے لئے حفاظتی کور کو یقینی بنائیں کہ حرکت پذیر اجزاء کے ساتھ حادثاتی رابطے کو روکنے کے لئے برقرار اور مناسب طریقے سے نصب ہیں۔
بجلی اور چکنا کرنے کی جانچ پڑتال
بجلی کا نظام: چیک کریں کہ آیا بجلی کی ہڈی ، پلگ ، اور کنٹرول پینل کے بٹن اچھی حالت میں ہیں (کوئی نقصان ، شارٹ سرکٹ ، یا پانی کی رساو نہیں)۔ ایمرجنسی اسٹاپ بٹن کی جانچ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ فوری طور پر بجلی کاٹ سکتا ہے۔
چکنا: اس بات کی تصدیق کریں کہ ریڈوسر میں تیل کی سطح مخصوص حد کے اندر ہے (عام طور پر تیل کے نظارے کے گلاس کے ذریعہ نشان زد ہوتا ہے) اور یہ کہ تیل صاف ہے (کوئی گندگی یا نجاست نہیں)۔ اگر ضروری ہو تو چکنا کرنے والے تیل (سامان کے دستی کے مطابق) شامل کریں یا اس کی جگہ لیں۔ اگر ضرورت ہو تو چکنائی کے ساتھ بیئرنگ اور دیگر متحرک حصوں کو چکنا کریں۔
مواد اور ورک سائٹ کی تیاری
مادی مطابقت: اس بات کو یقینی بنائیں کہ مخلوط ہونے والے مواد مکسر کے ڈھول مواد کے ساتھ مطابقت رکھتے ہیں (جیسے ، سٹینلیس سٹیل کے ڈھول کھانے ، دواسازی ، یا سنکنرن مواد کے لئے موزوں ہیں {غیر - concrosive صنعتی مواد کے لئے کاربن اسٹیل ڈرم)۔ ڈھول میں کیمیائی طور پر (جیسے ، تیزابیت اور الکلائن مادے) کا رد عمل ظاہر کرنے والے مواد کو ملانے سے پرہیز کریں۔
مادی سائز اور نمی: بڑے (ربن کے فرق کے 10 than سے زیادہ سخت گانٹھوں) یا ضرورت سے زیادہ گیلے مواد (جو ربنوں کو گھس کر چپک سکتے ہیں ، جو اختلاط کو متاثر کرنے والی یکسانیت کو متاثر کرتے ہیں) کے ساتھ مواد شامل نہ کریں۔ پہلے سے اس طرح کے مواد کو کچل یا خشک کریں۔
ورکسائٹ سیفٹی: مکسر کے آس پاس کے علاقے کو صاف اور بلا روک ٹوک رکھیں۔ یقینی بنائیں کہ مادی لوڈنگ/ان لوڈنگ اور ہنگامی انخلا کے لئے کافی جگہ موجود ہے۔
2. میں - آپریشن سیفٹی اور آپریشنل قواعد میں
مکسر آپریشن کے دوران ، سامان کو پہنچنے والے نقصان اور ذاتی چوٹ سے بچنے کے لئے آپریشنل طریقہ کار پر سختی سے عمل کریں۔
اسٹارٹ اپ تسلسل اور بوجھ کنٹرول
مکسر شروع کریںمواد لوڈ کرنے سے پہلے(نہیں - لوڈ اسٹارٹ اپ)۔ مشتعل ہونے کی تصدیق کرنے کے بعد آسانی سے چلتا ہے (کوئی غیر معمولی شور یا کمپن نہیں) ، آہستہ آہستہ مواد شامل کریں۔
اوورلوڈ نہ کریں: زیادہ سے زیادہ مادی لوڈنگ کا حجم ڈھول کے موثر حجم کے 70-80 ٪ سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے (اوورلوڈنگ موٹر بوجھ میں اضافہ کرے گی ، ناہموار اختلاط کا سبب بنے گی ، اور ٹرانسمیشن سسٹم کو نقصان پہنچا سکتی ہے)۔ درست لوڈنگ کی گنجائش کے لئے سامان دستی سے رجوع کریں۔
نگرانی اور ہنگامی ہینڈلنگ
اصلی - وقت کی نگرانی: موٹر درجہ حرارت (70 ڈگری سے تجاوز نہیں کرنا چاہئے) سمیت مکسر کی چلانے والی حیثیت پر دھیان دیں ، کم شور (کوئی غیر معمولی پیسنے یا دستک دینے والی آوازیں نہیں) ، اور یکسانیت (نمونہ اور وقتا فوقتا چیک کریں اگر ضروری ہو تو)۔
خطرناک کارروائیوں کی ممانعت:
جب مشتعل چل رہا ہو تو ڈھول کا احاطہ نہ کھولیں یا ہاتھوں/ٹولز کے ساتھ ڈھول تک پہنچیں۔
مادی کیکنگ یا اشتعال انگیزی کی خرابی سے بچنے کے لئے معمول کے آپریشن کے دوران اچانک مکسر کو اچانک نہ روکیں (ہنگامی صورتحال کے علاوہ)۔
ہنگامی جواب: اگر غیر معمولی حالات پائے جاتے ہیں (جیسے ، موٹر اوور ہیٹنگ ، اونچی آواز میں شور ، مادی رساو) ، دبائیںایمرجنسی اسٹاپ بٹنفوری طور پر ، طاقت کو کاٹ دیں ، اور مشتعل ہونے کے بعد پریشانی کا ازالہ مکمل ہوجائے۔
وقت پر قابو پانا
اختلاط وقت کو غیر ضروری طور پر نہ بنائیں: ضرورت سے زیادہ اختلاط مادی زیادہ گرمی کا سبب بن سکتا ہے (گرمی - حساس مواد کے لئے) یا علیحدگی (بڑے کثافت کے اختلافات والے مواد کے ل))۔ سامان دستی میں یا مادی ٹیسٹ کے نتائج کی بنیاد پر تجویز کردہ اختلاطی وقت پر عمل کریں۔
3. پوسٹ - آپریشن کی بحالی اور صفائی
مکسنگ مکمل ہونے کے بعد ، مکسر کی خدمت کی زندگی کو بڑھانے اور اس کے بعد کے استعمال کے ل product مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے مناسب دیکھ بھال اور صفائی ضروری ہے۔
شٹ ڈاؤن اور ان لوڈنگ
مشتعل کو روکیںمکمل طور پر ان لوڈنگ مواد کے بعد(نہیں - لوڈ شٹ ڈاؤن)۔ ڈھول میں باقی مواد کے ساتھ مکسر کو بند نہ کریں (جس کی وجہ سے دوبارہ شروع ہونے پر مشتعل افراد جام کا سبب بن سکتا ہے)۔
ان لوڈنگ کے مناسب طریقوں کا استعمال کریں: پاؤڈر مواد کے ل ins ، یقینی بنائیں کہ خارج ہونے والے مادہ والو مکمل طور پر کھلا اور رکاوٹوں سے پاک ہے۔ چپچپا مواد کے ل short ، شٹ ڈاؤن کے بعد ڈھول کی اندرونی دیوار کو صاف کرنے کے لئے ایک نرم ٹول (جیسے ، پلاسٹک کھرچنی) کا استعمال کریں (ڈھول کو کھرچنے سے بچنے کے لئے سخت دھات کے اوزار استعمال نہ کریں)۔
صفائی کی ضروریات
استعمال کے فورا. بعد ڈھول اور اشتعال انگیز کو صاف کریں ، خاص طور پر کھانے ، دواسازی ، یا ملٹی - مختلف قسم کے مواد کی ایپلی کیشنز کے لئے۔ بقایا مواد کو دور کرنے کے لئے پانی ، غیر جانبدار ڈٹرجنٹ ، یا سالوینٹس (مادی خصوصیات کے مطابق) استعمال کریں۔ سنکنرن صفائی کرنے والے ایجنٹوں (جیسے ، مضبوط تیزاب/الکلیس) استعمال کرنے سے گریز کریں جو ڈھول کی سطح کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔
زنگ (کاربن اسٹیل ڈرم کے لئے) یا بیکٹیریا کی نشوونما (کھانے/دواسازی کے استعمال کے ل)) کو روکنے کے لئے صفائی کے بعد (کمپریسڈ ہوا یا صاف کپڑے استعمال کریں) کے بعد ڈھول کو اچھی طرح خشک کریں۔
معمول کی دیکھ بھال
روزانہ کی بحالی: دھول اور مادی اوشیشوں کو دور کرنے کے لئے سامان کی سطح کا صفایا کریں۔ بولٹ کی سختی اور بجلی کی تاروں کی حالت کو چیک کریں۔
باقاعدگی سے دیکھ بھال (ہفتہ وار/ماہانہ ، دستی کے مطابق):
ہر 3-6 ماہ بعد (یا آپریشن کے 1000 گھنٹوں کے بعد) ریڈوزر آئل کو تبدیل کریں۔
بیئرنگ پہننے کا معائنہ کریں: اگر ضرورت سے زیادہ کلیئرنس یا غیر معمولی شور ہے تو ، بیرنگ کو تبدیل کریں۔
خارج ہونے والے والو مہر کی سالمیت کو چیک کریں (اگر رساو ہو تو گسکیٹ کو تبدیل کریں)۔